| 包号/序号:001/2产品名称:电机制造系统数量:1套是否为经过审批采购的进口产品:否是否为核心产品:否 |
| 序号 | 招标文件要求重要提示:1、实质性要求及重要技术指标用★标注,★标注项不得负偏离,如果负偏离,则投标文件无效,作废标处理。(偏离情况以提供的技术指标和性能的详细说明为准)2、非★标注项不作为废标条件,仅作为评分因素,详见第四章评标方法中评分细则。(不作为废标条件是指无论是否作出响应、响应内容是否满足要求等所有情形) | 投标文件响应内容(★标注项填写要求:须按照左侧招标文件要求,逐项对照填写,请勿直接填写“无偏离”“完全响应”等字样,响应内容空白的,视为负偏离,作废标处理;非★标注项填写要求:无;标注为“/”的内容,无须填写。) | 偏离程度(★标注项必须用 “正偏离、负偏离或无偏离”三个名称中的一种进行标注。) | 偏离说明 | 证明材料(提供证明材料,在此列标明证明材料所在页码) |
| 1 | 2.电机制造系统 | / | / | / | / |
| 2 | 2.1硅钢片激光切割设备 | / | / | / | / |
| 3 | ★2.1.1 切割范围(长×宽):≥3000×1500mm | | | | |
| 4 | 2.1.2 X轴行程:≥1530mm | | | | |
| 5 | 2.1.3 Y轴行程:≥3100mm | | | | |
| 6 | 2.1.4 Z轴行程:≥85mm | | | | |
| 7 | ★2.1.5 X最大速度:≥70m/min | | | | |
| 8 | ★2.1.6 Y最大速度:≥70m/min | | | | |
| 9 | 2.1.7 重复定位精度:≤±0.03mm | | | | |
| 10 | 2.1.8 X、Y最大加速度:≥0.8G | | | | |
| 11 | 2.2铁心激光切割设备 | / | / | / | / |
| 12 | 2.2.1 工作台行程XYZ≥600×600×90mm | | | | |
| 13 | 2.2.2 Z轴精度≤±0.01mm | | | | |
| 14 | ★2.2.3 定位精度≤±0.01mm | | | | |
| 15 | ★2.2.4 最大速度≥40m/min | | | | |
| 16 | ★2.2.5 重复精度≤±0.005mm | | | | |
| 17 | 2.2.6 最大加速度≥1G | | | | |
| 18 | 2.2.7 激光输出功率≤1500W | | | | |
| 19 | 2.2.8 功率调节范围5-95% | | | | |
| 20 | 2.2.9 激光波长:≥1070±5nm | | | | |
| 21 | 2.2.10 光束质量(M2):<1.5 | | | | |
| 22 | 2.2.11 切割平台:大理石 | | | | |
| 23 | 2.2.12 X轴模块:含直线电机模组套,导轨、光栅尺、读数头、光电开关、风琴罩、电机驱动器 | | | | |
| 24 | 2.2.13 Y轴模块:含直线电机模组两套,导轨、光栅尺、读数头、光电开关、风琴罩、电机驱动器 | | | | |
| 25 | 2.2.14 Z轴模块:精密机加件、导轨、研磨丝杠、光电开关、防尘罩、切割头安装板、z轴固定五金支架、伺服电机及驱动 | | | | |
| 26 | 2.2.15 切割头模块:切割头、含保护镜片、聚焦镜片、准直镜片、QBH、切割喷嘴、陶瓷环、五金连接件等 | | | | |
| 27 | 2.2.16 工装模块:精密五金配件、气缸、直线轴承、调压阀、气动接头 | | | | |
| 28 | 2.2.17 激光模块:1500W单模激光发生器 | | | | |
| 29 | 2.2.18 三轴切割机控制系统:切割运动控制卡及软件 | | | | |
| 30 | 2.2.19 操控系统:含操控平台、强电弱电模块、悬臂、三色灯、爆灯、USB外接插头等 | | | | |
| 31 | 2.3线圈焊接设备 | / | / | / | / |
| 32 | ★2.3.1 工作电流:≥1200A | | | | |
| 33 | ★2.3.2 逆变频率≥1KHz | | | | |
| 34 | 2.3.3 最大功率:≥13kVA | | | | |
| 35 | 2.4 抽真空设备 | / | / | / | / |
| 36 | 2.4.1 浸漆缸数量≥1 | | | | |
| 37 | 2.4.2 浸漆缸内部尺寸≥方形900×高800mm | | | | |
| 38 | ★2.4.3 工作真空度:-0.075~-0.09Mpa范围内 | | | | |
| 39 | ★2.4.4 允许工作压力压力≥-0.09Mpa~常压 | | | | |
| 40 | 2.4.5 贮漆灌尺寸≥方形900×高800mm | | | | |
| 41 | 2.5端盖类加工设备 | / | / | / | / |
| 42 | 2.5.1 工作台尺寸≥1000×500mm | | | | |
| 43 | 2.5.2 最大承重≥600kg | | | | |
| 44 | ★2.5.3 工作台最大行程X轴≥850mm | | | | |
| 45 | ★2.5.4 滑座最大行程Y轴≥520mm | | | | |
| 46 | 2.5.5 主轴最大行程Z轴≥540mm | | | | |
| 47 | 2.5.6 额定输出扭矩≥78N.m | | | | |
| 48 | 2.5.7 主轴电机功率≥11/15Kw | | | | |
| 49 | 2.5.8 主轴最大转速≥8000r/min | | | | |
| 50 | 2.5.9 X/Y/X快移速度:≥48m/min | | | | |
| 51 | 2.5.10 刀库容量:≥24把 | | | | |
| 52 | 2.5.11 换刀时间:≤2.5s | | | | |
| 53 | ★2.5.12 机床重量≥5800kg | | | | |
| 54 | 2.5.13 定位精度:X轴≤0.008mmY轴≤0.006mm Z轴≤0.006mm | | | | |
| 55 | 2.5.14 重复定位精度:X轴≤0.005mm Y轴≤0.004mmZ轴≤0.004mm | | | | |
| 56 | ★2.5.15 排屑器:两侧螺旋 后置侧排链式排屑器 | | | | |
| 57 | 2.5.16 Z轴伺服电机带有自动抱闸功能 | | | | |
| 58 | 2.6机壳类加工设备 | / | / | / | / |
| 59 | 2.6.1 工作台尺寸≥1000×500mm | | | | |
| 60 | 2.6.2 最大承重≥600kg | | | | |
| 61 | ★2.6.3 工作台最大行程X轴≥850mm | | | | |
| 62 | 2.6.4 滑座最大行程Y轴≥500mm | | | | |
| 63 | 2.6.5 主轴最大行程Z轴≥540mm | | | | |
| 64 | 2.6.6 额定输出扭矩≥35.8N.m | | | | |
| 65 | 2.6.7 主轴电机功率≥7.5/11Kw | | | | |
| 66 | 2.6.8 主轴最大转速≥10000r/min | | | | |
| 67 | 2.6.9 X/Y/X快移速度:≥48m/min | | | | |
| 68 | 2.6.10 刀库容量:≥24把 | | | | |
| 69 | 2.6.11 换刀时间:≤2.5s | | | | |
| 70 | 2.6.12 机床重量≥5100kg | | | | |
| 71 | ★2.6.13 定位精度:X轴≤0.008mmY轴≤0.006mm Z轴≤0.006mm | | | | |
| 72 | ★2.6.14 重复定位精度:X轴≤0.005mm Y轴≤0.004mmZ轴≤0.004mm | | | | |
| 73 | ★2.6.15 排屑方式:双螺旋后排屑、后置水箱 | | | | |
| 74 | 2.6.16 Z轴伺服电机带有自动抱闸功能 | | | | |
| 75 | 2.7轴承套类加工设备 | / | / | / | / |
| 76 | 2.7.1 最大加工长度≥850mm | | | | |
| 77 | 2.7.2 最大切削直径≥Φ500mm | | | | |
| 78 | 2.7.3 滑板上最大回转直径≥Φ300mm | | | | |
| 79 | ★2.7.4 主轴最大扭矩≥800N.m | | | | |
| 80 | ★2.7.5 主轴最大转速≥2200r/min 电动3档 档内内无级变速 | | | | |
| 81 | 2.7.6 手动三爪卡盘:≥Φ250 | | | | |
| 82 | ★2.7.7 主轴通孔直径:≥Φ78mm | | | | |
| 83 | 2.7.8 刀架:立式四工位刀架 | | | | |
| 84 | 2.7.9 X轴快移速度≥6m/min Z轴快移速度≥12m/min | | | | |
| 85 | 2.7.10 X轴行程≥270m Z轴行程≥850mm | | | | |
| 86 | ★2.7.11 定位精度:X轴≤0.018mm,Z轴≤0.024mm | | | | |
| 87 | 2.7.12 重复定位精度:X轴≤0.006mm,Z轴≤0.011mm | | | | |
| 88 | 2.8钻孔类加工设备 | / | / | / | / |
| 89 | ★2.8.1 工作台尺寸≥650×400mm | | | | |
| 90 | 2.8.2 最大承重≥250kg | | | | |
| 91 | ★2.8.3 工作台最大行程X轴≥500mm | | | | |
| 92 | ★2.8.4 滑座最大行程Y轴≥400mm | | | | |
| 93 | ★2.8.5 主轴最大行程Z轴≥300mm | | | | |
| 94 | 2.8.6 额定输出扭矩≥11.8N.m | | | | |
| 95 | 2.8.7 主轴电机功率≥3.7/5.5Kw | | | | |
| 96 | ★2.8.8 主轴最大转速≥20000r/min | | | | |
| 97 | 2.8.9 X/Y/X快移速度:≥48m/min | | | | |
| 98 | 2.8.10 刀库容量:≥21把 | | | | |
| 99 | 2.8.11 换刀时间:≤1.6s | | | | |
| 100 | 2.8.12 机床重量≥3060kg | | | | |
| 101 | ★2.8.13 定位精度:X轴≤0.006mmY轴≤0.006mm Z轴≤0.006mm | | | | |
| 102 | ★2.8.14 重复定位精度:X轴≤0.004mm Y轴≤0.004mmZ轴≤0.004mm | | | | |
| 103 | ★2.8.15 排屑方式:后置水箱 | | | | |
| 104 | 2.9法兰类加工设备 | / | / | / | / |
| 105 | 2.9.1 最大加工长度≥500mm | | | | |
| 106 | 2.9.2 最大切削直径≥Φ380mm | | | | |
| 107 | 2.9.3 滑板上最大回转直径≥Φ350mm | | | | |
| 108 | ★2.9.4 主轴最大扭矩≥245N.m | | | | |
| 109 | 2.9.5 主轴最大转速≥4500r/min | | | | |
| 110 | 2.9.6 液压卡盘:≥Φ200 | | | | |
| 111 | ★2.9.7 主轴通孔直径:≥Φ65mm 最大通过棒料直径:≥Φ50mm | | | | |
| 112 | 2.9.8 刀架:卧式12工位伺服刀架 | | | | |
| 113 | 2.9.9 X轴快移速度≥30m/min Z轴快移速度≥30m/min | | | | |
| 114 | 2.9.10 X轴行程≥200m Z轴行程≥560m | | | | |
| 115 | ★2.9.11 定位精度:X轴≤0.006mm,Z轴≤0.006mm | | | | |
| 116 | ★2.9.12 重复定位精度:X轴≤0.003mm,Z轴≤0.003mm | | | | |
| 117 | 2.9.13 整体斜床身结构 | | | | |
| 118 | 2.10主轴类加工设备 | / | / | / | / |
| 119 | ★2.10.1 中心高:≥180mm;最大磨削外直径:≥φ320mm | | | | |
| 120 | 2.10.2 两顶尖间最大距离:≥1000mm | | | | |
| 121 | 2.10.3 工作台回转角度:≥3°(顺时针),≥7°(逆时针) | | | | |
| 122 | 2.10.4 无中心架两顶尖承重:≥150Kg | | | | |
| 123 | ★2.10.5 砂轮规格(外径):≥φ600×75×305 mm | | | | |
| 124 | ★2.10.6 砂轮架电机功率:≥11(kW) | | | | |
| 125 | 2.10.7 圆度:≤0.003mm | | | | |
| 126 | 2.10.8 直径一致性;≤0.008mm | | | | |
| 127 | 2.10.9 表面粗糙度Ra:≤Ra0.2μm | | | | |
| 128 | ★2.10.10 头架拨盘转速:19~190 r/min(无级调速) | | | | |
| 129 | ★2.10.11 砂轮架主轴转速:≥1100 r/min | | | | |
| 130 | 2.10.12 砂轮线速度:≥35m/s | | | | |
| 131 | 2.10.13 头架顶尖锥孔:莫氏5# | | | | |
| 132 | 2.10.14 尾架顶尖锥孔:莫氏4# | | | | |
| 133 | 2.10.15 尾架套筒手动移动量:≥30 mm | | | | |
| 134 | ★2.10.16 头架采用变频电机无级调速,横向导轨采用滚动导轨,纵向导轨采用贴塑导轨 | | | | |
| 135 | 2.10.17 机床工作台纵向移动由液压无级传动,也可由手轮传动,砂轮架横向进给移动具有液压快速移动和自动周期进给及手动进给几种形式 | | | | |
| 136 | 2.11零部件清洗设备 | / | / | / | / |
| 137 | 2.11.1 功能:不少于超声波清洗、漂洗、鼓泡漂洗、喷淋及烘干功能 | | | | |
| 138 | 2.11.2 槽数:≥5 | | | | |
| 139 | ★2.11.3 单槽尺寸:≥500×350×350 | | | | |
| 140 | ★2.11.4 单槽容量:≥61L | | | | |
| 141 | ★2.11.5 超声功率:≥900W | | | | |
| 142 | ★2.11.6 烘干功率:≥1500W | | | | |
| 143 | 2.11.7 频率:≥40KHz | | | | |
| 144 | 2.11.8 时间可调范围:≥1秒-99小时 | | | | |
| 145 | 2.11.9 温度可调范围:≥常温-99度 | | | | |
| 146 | 2.11.10 机械有循环过滤系统、漏电过载保护、急停开关、独立电箱、内槽满焊(内外双焊)无缝隙 | | | | |
| 147 | 2.12大线放线架 | / | / | / | / |
| 148 | ★2.12.1 线缆盘的材质:木质或塑料 | | | | |
| 149 | ★2.12.2 送线速度:可调 | | | | |
| 150 | 2.12.3 电机功率:5.5kw±1.1kw | | | | |
| 151 | ★2.12.4 线缆盘外径范围:φ650-1200mm | | | | |
| 152 | ★2.12.5 线缆盘内孔径:≤80mm | | | | |
| 153 | 2.12.6 电源:380V 50/60Hz | | | | |
| 154 | 2.12.7 承载范围:≤1.5T | | | | |
| 155 | 2.13剥线机1 | / | / | / | / |
| 156 | ★2.13.1 适用线材:高低压线、多层屏蔽线 | | | | |
| 157 | ★2.13.2 剥皮方式:旋刀+切刀+剥刀 | | | | |
| 158 | ★2.13.3 剥线范围:6-120mm2 | | | | |
| 159 | 2.13.4 产量:400-700pcs/h(根据线的长度,大小而定) | | | | |
| 160 | 2.13.5 导管直径:φ6-24mm | | | | |
| 161 | 2.13.6 电源:220V 50/60Hz 4000w | | | | |
| 162 | ★2.13.7 切断长度:240-99999.99mm | | | | |
| 163 | 2.13.8 气源:0.5-0.7Mpa | | | | |
| 164 | ★2.13.9 长度精度:≤0.2%mm | | | | |
| 165 | ★2.13.10 剥皮长度:线头剥1-400mm线层剥l-260mm | | | | |
| 166 | 2.13.11 剥皮层数:≤6层 | | | | |
| 167 | 2.13.12 压轮设置:电机驱动,压紧力度数字化控制 | | | | |
| 168 | 2.13.13 驱动方式:8轮独立伺服驱动 | | | | |
| 169 | ★2.13.14 绕线机功率:≥750w | | | | |
| 170 | 2.14剥线机2 | / | / | / | / |
| 171 | ★2.14.1 线径范围:0.1-6mm2 | | | | |
| 172 | ★2.14.2 适用线材:PVC、PE、铁氟龙、硅胶等塑料线材 | | | | |
| 173 | 2.14.3 切断长度:5-99999mm | | | | |
| 174 | ★2.14.4 长度精度:不低于±(0.2%*L+1)mm | | | | |
| 175 | ★2.14.5 剥皮长度:1.0-30mm | | | | |
| 176 | 2.14.6 中间切剥:1-13处 | | | | |
| 177 | 2.14.7 产量:3000-7000pcs/h | | | | |
| 178 | ★2.14.8 送线速度:≥2m/s | | | | |
| 179 | 2.14.9 电源:220V 50Hz | | | | |
| 180 | 2.14.10 功率:≥0.2KW | | | | |