参数要求：

一、设备用途

绝热加速量热仪通过精确的温度跟踪，隔绝被测样品与环境的热量交换，从而在绝热环境下对被测样品的放热行为进行测试分析。能够快速、精准地获取绝热失控过程中反应体系的热力学与动力学数据，反应起始点、最大反应速率时对应的温度、绝热温升(Tad)、反应热、最高温度、最大压力变化速率、体系残余压力等，配备动力学模型可进一步推算高精度的Td24、TMR、SADT等参数。为原料药、中间体及制剂在合成、干燥、储存等环节的热稳定性研究、工艺优化与放大、反应安全风险评估等提供数据支持

二、基本性能技术参数

1、主机配置及技术要求

★1.1 温度范围：室温～550℃（提供官方宣传彩页或官网下载的技术白皮书作为证明材料）；

★1.2控温精度（温度解析度）：≤0.001℃；

★1.3温度稳定性(恒温模式时)：± 0.001℃；

★1.4温度跟踪速率： 0.02～20℃/min；

★1.5温度灵敏度： ≤0.005℃/min；

1.6操作模式：HWS 加热等待跟踪， lSO（等温）；

▲1.7 HWS加热等待跟踪模式下，设备配有辐射加热器， 可快速加热并能精确控温，加热阶段 Bomb 温度与量热器其它区域温度（Top, Side, Bottom）温差在1℃以内，每个测试台阶总时间在 30min，量热仪能快速达到热平衡状态，并准确检定放热， 有效减少测试时间， 提高测试效率。（提供官方宣传彩页或官网下载的技术白皮书作为证明材料）；

▲1.8. 等温模式：至少提供四种等温工作模式；（提供官方宣传彩页或官网下载的技术白皮书作为证明材料)

★1.9. 压力范围：0～200bar；

★1.10. 压力精度：≤0.01bar；

1.11. 量热器校准完成后，有漂移实验检测校准文件控温稳定性，是否存在温度漂移和假放热的现象；

▲1.12. 配置带安全门的防爆箱，防爆箱和安全门设计皆为双层，内层钢板厚度不小于2mm，外层钢板厚度不小于3mm，并有安全联锁装置；（提供（官方宣传彩页或官网下载的技术白皮书）和照片作为证明材料)）

▲1.13. 防爆箱几何尺寸，需大于长度 50cm×宽度 50cm×高度60cm，预留足够的操作空间和其他功能模块升级空间，如进样、搅拌和气体收集组件；（提供官方宣传彩页或官网下载的技术白皮书作为证明材料)

▲1.14. 量热器腔体内可进行真实爆炸热失控模拟， 并可抵抗50gTNT当量含能材料的爆炸威力，满足含能材料的抗爆测试需求；（提供相应证明材料)

1.15. 量热器为纯铜或银合金材质，所有内壁（顶部 、侧面和底部）25mm厚，确保足够的热稳定性；

★1.16. 量热器内壁外层有镀镍防止腐蚀处理，此外， 具有高温防氧化的能力，避免炉体表面出现氧化层；

★1.17. 量热器使用 N型热电偶，防火和防止数据采集滞后；避免样品热电偶和样品直接接触发生反应， 影响热电偶寿命及测试重复性；

1.18. 量热器内部有效尺寸满足：直径≥9cm，深度≥10cm；

1.19. 量热器铜壁里内置8 个加热器；量热器顶部 2 个加热器，四壁4个加热器，底部2个加热器，加热器工作状态需在软件上实时显示；

▲1.20. 量热器内附一个辐射加热器，确保样品快速升温至起始测试温度，减少测定时间，提高检测效率；（提供官方宣传彩页或官网下载的技术白皮书作为证明材料)

★1.21.量热器至少用3个独立的绝热控制区域，3个独立的控温传感器；量热器3个热电偶控制顶部、底部 、四壁三个不同区域的温度，1个热电偶监控被测样品温度，需在操作软件内实时单独显示4个温度值。

▲1.22. 设备采用模块化设计，电控单元和测试单元分体式设计，电控单元与测试单元须为独立机箱/机柜，保证设备运行的稳定性以及超长的使用寿命。（提供（官方宣传彩页或官网下载的技术白皮书）和照片作为证明材料)）

▲1.23. 设备标配集成接口，可支持后续功能拓展升级（包括加样、程控气体收集、低温等）。（提供官方宣传彩页或官网下载的技术白皮书作为证明材料)

★2.数据处理工作站

2.1.CPU：配置不低于英特尔？至强？处理器E5-1630v3；

2.2.内存：不低于16GB；

2.3.硬盘：不低于475GB；

2.4.操作系统：不低于Windows10；

2.5.专用软件：ARC系统控制软件和数据分析处理软件。

★三、基本配置要求加速量热仪主机（包括软、硬件、工作站等）控制软件及配套电脑（数据处理、数据回看、压力曲线显示、实验报告生成） 1套。耗材包：2个N型绝缘热电偶；5根哈氏合金穿线管；50个标准样品池；1个1/8"to 1/16"变径；1个辐射加热器；1根1/16英寸压力管线；1瓶导热胶；1瓶硅油。

商务要求