采购需求：本次采购共划分为4个合同包，本包为第004包，投标人须以包为单位对包中全部内容进行投标，不得拆分，否则视为无效投标。
| 包号 | 采购设备名称 | 数量 | 计量单位 | 是否允许进口 | 采购预算(万元) | 最高限价(万元) | 技术性能描述 |
| 004 | 模压成型及精密加工系统 | 1 | 套 | 不允许 | 400 | 400 | 见附件：采购需求 |
产品名称：模压成型及精密加工系统
数量：1套
★1 要求具备红外加热预热功能,能够使复合材料提前受热软化,温度不低于300℃；
★2 预热后的工件可转移到热压区域,无需人工搬运；
★3 公称力：≥5000KN;
★4 最大工作压力：≥25MPa；
★5 开口距离：≥1200mm；
★6 压机整体工作台尺寸：≥1500mm×1500mm。
★7 压机功率：≥35KW；
★8 压机重量：≤20T；
★9 热板最高加热温度：≥420℃；
★10 热板尺寸：≥1300mm×1300mm。
★11 热板功率：≥230KW；
★12 热板重量：≤3T；
★13 红外加热装置双面加热有效加热区尺寸：≥1100mm×1100mm；
★14 红外加热装置功率：≥100kW；
★15 红外加热装置重量：≤5T；
★16 五轴高速加工中心的驱动系统采用交流伺服电机驱动技术；
★17 五轴高速加工中心（非3+2形式）具备RTCP功能，RTCP精度≤0.02mm，设备及系统软件可用于实际加工生产；
★18 五轴高速加工中心的X/Y/Z轴行程≥650×660×500mm；
★19 五轴高速加工中心的A/C轴回转角度：≥ ±90°/360°；
★20 五轴高速加工中心的 X/Y/Z轴运动定位精度≤0.005/0.005/0.005mm；
▲21 五轴高速加工中心的 A/C轴运动定位精度≤6″/6″；
★22 五轴高速加工中心的X/Y/Z轴重复运动定位精度≤0.003/0.003/0.003mm；
▲23 五轴高速加工中心的A/C轴重复运动定位精度≤4″/4″；
★24 五轴高速加工中心的台面尺寸≥Φ600mm；
★25 五轴高速加工中心的最大承载能力≥400Kg；
★26 五轴高速加工中心的主轴最高转速：≥18000rpm 松拉刀高速电主轴具备定向功能，主轴中心出水功能；
★27 五轴高速加工中心的刀库型式：具备刀库，刀库容量大于30刀位；
▲28 五轴高速加工中心配备电主轴变频制冷系统；
▲29 配置五轴数控系统或同等级系统；
▲30 五轴高速加工中心的数控系统配备手摇脉冲发生器和RS232标准通讯接口，可与PC通讯；
▲31 五轴高速加工中心的数控系统具备手轮试切功能，加工前可通过摇动手轮控制机床按照程序运动，确保加工安全；
▲32 五轴高速加工中心的数控系统需具备五轴联动加工功能，RTCP多轴刀具中心点控制功能，倾斜面加工功能、多轴刀具半径补偿功能、轴心位置补偿功能、工件位置补偿功能、主轴位置补偿功能等；
▲33 五轴高速加工中心的数控系统内存系统≥2G，硬盘储存容量≥16G；
▲34 五轴高速加工中心的数控系统开通在机检测系统权限；
▲35 五轴高速加工中心的数控系统编程分辨率和控制分辨率可达到0.1μm；
▲36 五轴高速加工中心的数控系统需具备丰富的补偿功能，如螺距补偿、比例补偿、反向间隙补偿、刀具补偿等功能；
▲37 五轴高速加工中心的数控系统具备刀具管理功能，实现刀组管理、刀具寿命管理；
▲38 五轴高速加工中心的丝杠、导轨、轴承、光栅尺：X/Y/Z轴均采用精密丝杠、导轨、轴承且配有光栅尺；
▲39 五轴高速加工中心的转台与设备一体，采用数控直驱转台；
▲40 五轴高速加工中心配备CAD/CAM软件：随机床提供正版五轴CAD/CAM软件≥1套（具备软件加密狗），其中≥1套正版CAD/CAM软件必须具备加密狗。正版五轴CAD/CAM软件提供平面设计、曲面造型、曲面加工等专业功能模块，能够实现五轴投影加工并进行测头路径编程（投标文件中提供相应功能模块截图）；投标文件中提供软件著作权登记证书复印件或正版软件购买凭证；
★41 设备应具有刮板排屑与过滤系统，具备复合材料加工防护能力，适应粉尘、碎屑及磨蚀性颗粒的加工环境，预留粉尘过滤及集中回收接口，排屑及过滤系统需适应复合材料碎屑处理，电气及导轨系统具备防尘防污染能力，油雾及粉尘收集系统需长期稳定运行并预留粉尘过滤及集中回收接口；
★42 设备应具有机内喷淋系统；
▲43 五轴高速加工中心配备激光对刀仪：可测最小刀具直径0.10MM，重复对刀精度≤0.8μm；能够实现多种常见刀具的快速对刀，结合数控系统能支持球头刀具的3D圆角补偿；
▲44 五轴高速加工中心配备在机测量系统权限，其中测头采用光学传输方式，测量重复精度≤1um，可以检测加工工件间切削余量误差，校正工件的加工原点，实现在机测量与智能补偿；1、测量系统包括：增加测头接口、测头刀柄、技术培训等内容；2、软件配备在机测量编程模块；
★45 冷干机及油雾收集器；
★46 切削力在线监测系统；
★47 配置高速加工动态切削力在线监测系统，用于航空复合材料及复杂结构；
★48 构件加工过程的实时载荷采集与分析；
★49 支持X/Y/Z三向动态切削力测量；
★50 适应主轴最高转速条件下稳定运行；
★51 支持高速旋转状态下的动态信号采集与传输；
★52 具备实时显示、存储及数据导出功能；
★53 数据采样频率不低于10 kHz；
★54 提供标准数据接口（如Ethernet、USB、DAQ等）；
★55 支持后续刀具状态监测、加工机理研究及数字化制造研究；
★56 系统兼容五轴联动加工环境；
★57 随机附赠全套刀具（立铣刀、球头铣刀等不少于12把，刀柄不少于6–8支）
（本项仅需响应即可，无需提供其他证明材料。）
▲58 五轴高速加工中心的在机测量模块必须原生集成于设备配套编程软件及数控系统中，无需额外使用任何第三方独立测量软件，即可完成测量编程、机床执行与数据闭环补偿；
▲59 五轴高速加工中心配备切削液增压装置：保证主轴中心出水压力，适用于深孔钻削、内腔铣削等金属加工及断屑清洁；
★60 五轴高速加工中心外形尺寸约4000×4500×3500mm；
▲61 五轴高速加工中心机床重量：10000-15000Kg；
★62 五轴高速加工中心的权限系统：数控系统具备用户权限管理系统，并支持设置用户登录密码；
▲63 五轴高速加工中心配备冲洗泵，可利用冷却液对设备进行清理工作；
★64 五轴高速加工中心重量：≤15T；
★65 设备总体功率：≥390KW；
★66 设备总体重量：≤40T。
