1.性能要求

1)设备能够对常温及高温管道进行在线腐蚀检测与长期状态监测；

2)设备能够对储罐管壁及罐顶以及罐底腐蚀进行检测；

★3)设备能够对管道、板类等被检构件中的缺陷（尤其是管道焊接支架、不等径三通、仪表接头等）进行轴向和周向快速扫查，具备缺陷轴向和周向定位功能。

2.技术参数要求

1)主机供电采用大容量高效的锂电池，电池容量≥150Wh（24V， 6.6Ah），主机连续供电时间≥72小时；

★2)所配置的探头能够检测的管道直径为≥5mm；

▲3)传感器设计方式：探头两端不允许为牛角座对插（牛角座对插易损坏）；配置中心频率32k、64k、128k、180K，检测频率覆盖20K-200K，可连续扫频，提高微小缺陷的检出率；（探头两端不允许为牛角座对插需提供产品实物照片进行佐证，其余参数需提供官方发布的彩页样本或官网技术参数截图或官方发布的技术白皮书或第三方正规机构出具的检测报告或产品功能截图作为佐证）

4)检测灵敏度：≥3%的截面损失量，过弯头后检测灵敏度：≥6%的截面损失量；

5)设备能够在线检测管道腐蚀的温度范围：包含-40℃～200℃区间；

6)检测距离：全新管道，地上直管段，实际有效检测双向不少于300米；带有防腐油漆或防腐层钢管，实际有效检测双向不少于200米；带有较厚防腐 层或覆层钢管以及穿越管道，实际有效检测双向不少于100米；

★7)提供钢板及储罐腐蚀检测专用换能器，换能器为柔性设计，可自适应储罐的弧度。主要用于储罐检测、容器及平板等结构检测；

★8)管道周向扫查功能

a）配备管道专用扫查传感器和扫查信号采集分析软件；

b）管道扫查传感器可吸附至钢管表面不脱落，具有管道周向位置自动检测功能，可在软件中实时显示当前的扫查角度（0°至360°），设备具有工作状态声、光提示功能；

c）扫查信号采集分析软件中可设置单次扫查范围（移动步长），具有扫查位置实时显示功能（角度和长度两种方式），可同时显示任意扫查位置的导波原始信号和B扫描成像结果（轴向和周向坐标）；

d)扫查检测灵敏度：≤1.5%横截面损失比；

e)扫查定位精度：周向定位精度：≤±1°（对于Φ300mm管径）；轴向定位精度≤±100mm；

f)可检测管道直径范围：≥Φ100mm。

9)设备具备脉冲回波检测接口和一发一收检测接口；

10)耦合剂：

a）环氧树脂耦合剂：该耦合剂可将磁致伸缩带材固化粘贴到被检测对象上，磁致伸缩带材不可重复使用，能够满足不低于90℃及以下温度场合，最长凝固时间不超过10分钟；

b）剪切波耦合剂: 该耦合剂可将磁致伸缩带材暂时粘贴到被检测对象上，磁致伸缩带材可重复使用，适用包含10℃-50℃温度区间的场合；

c）高温耦合剂：该耦合剂可将磁致伸缩带材固化粘贴到被检测对象上，磁致伸缩带材不可重复使用，最高可适用于不低于200℃及以下高温场合，最长凝固时间10-15分钟。

11)提供的磁致伸缩带材必须是铁钴合金材料，具有高磁致伸缩系数和能量转换率；

★12)设备激励波形为正弦波，周期数不低于1-5个可调,输出电压不低于8档可调；

▲13)检测主机与数据采集终端的通信方式为无线连接；主机需自带（内置）WiFi热点功能与数据采集终端实现无线连接，传输距离不小于50米；（提供官方发布的彩页样本或官网技术参数截图或官方发布的技术白皮书或第三方正规机构出具的检测报告或产品功能截图作为佐证）

★14)软件功能：

a）设备提供的软件为中文版本；

b）软件可以设置检测对象具体信息，包括管道直径，管道壁厚，频率以及焊缝宽度，焊缝高度，焊缝反射率等，可以设置功率，采样率，重复频率，平均数，循环数，距离，增益等，自动采集与保存；

c）软件可设置扫频功能，扫频步长可任意设置，提高缺陷发现能力；

d）软件一次可采集任意不同频率的数据，进行对比分析，提高缺陷发现能力；

e）软件具有DAC曲线绘制功能，可以校准声速，衰减率，设置参考信号，能够设置局部能量损失百分比，达到分析所需要的信号；

f）可对信号特征进行标注（如焊缝、缺陷、三通、法兰，自定义等），可以增加、删除、修改特征标注点；

g）软件可以自动出具报告，包含项目信息、管道信息、检测参数信息、信号频谱图、信号波形图、信号包络图、信号特征列表等；

h）软件可自动识别并消除因结构特征多次反射而造成的伪缺陷，多次反射回波判别准确率为90%以上；

i）软件导出的报告当中可显示腐蚀部位的壁厚损失百分比数值；

j）软件可根据客户需要，支持定制开发。

★3.设备配置要求（以技术规格偏离表供应商响应为准，且至少包含以下配置）