序号

标的名称

★规格

（单位：mm）

技术参数要求

参考样式

1

二人位公寓组合床

[长4420mm×宽（上铺宽）1000mm×高2260mm]（±20mm）

二、 部件参数及要求

8. ▲写字桌：桌面长805mm（±5mm），宽600mm（±5mm），桌面可放置32寸显示器，桌面下方设置截面规格≥20mm×30mm，壁厚≥1.2mm矩管承重梁。桌面人体接触面边包中空铝合金型材，铝型材截面长≥38mm，宽≥27mm，壁厚≥0.6mm，连接牢固，嵌入板材内部分加强筋宽≥15mm,正面为反斜边。

详见：附件1 各标的物参考样式

序号

标的名称

★规格

（单位：mm）

技术参数要求

参考样式

1

二人位公寓组合床

[长4420mm×宽（上铺宽）1000mm×高2260mm]（±20mm）

三、 部件参数及要求

8. ▲写字桌：桌面长1205mm（±5mm），桌下净空长805mm(±5mm)，宽600mm（±5mm），桌面可放置32寸显示器，桌面下方设置截面规格≥20mm×30mm，壁厚≥1.2mm矩管承重梁。桌面人体接触面边包中空铝合金型材，铝型材截面长≥38mm，宽≥27mm，壁厚≥0.6mm，连接牢固，嵌入板材内部分加强筋宽≥15mm,正面为反斜边。

详见：附件1 各标的物参考样式

序号

原材料及部件名称

质量及标准要求

3

浸渍胶膜纸饰面实木颗粒板

①依据 GB/T 15102-2017《浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板》，外观质量需满足：干花、湿花检测合格，污斑、表面划痕、表面压痕、鼓泡、鼓包检测均合格；浸渍胶膜纸饰面实木颗粒板理化性能需满足：静曲强度≥11MPa，弹性模量≥1600MPa，内结合强度≥0.35MPa，2h吸水厚度膨胀率≤8%，密度0.6~0.9g/cm³，表面胶合强度≥0.60MPa，握螺钉力板面≥900N、板边≥600N，表面耐划痕≥1.5N且无大于90%的连续划痕，表面耐磨磨耗值≤80mg/100r，表面耐香烟灼烧、耐干热、表面耐污染腐蚀（素色）、耐龟裂、耐水蒸气、耐光色牢度（灰度卡）等级≥4级，含水率3%~13%。

②依据 GB/T 35601-2024《绿色产品评价 人造板和木质地板》，挥发性有机化合物（7d）需满足：苯≤2μg/m³，甲苯≤10μg/m³，二甲苯≤10μg/m³，总挥发性有机化合物（TVOC）≤100μg/m³；可溶性重金属含量需满足：总含量≤50mg/kg，铅≤50mg/kg、镉≤50mg/kg、铬≤25mg/kg、汞≤25mg/kg。

③依据 GB/T 39600-2021《人造板及其制品甲醛释放量分级》，甲醛释放量＜0.035mg/m³。

6

电解钢板

①依据 GB/T 15675-2020《连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带》、GB/T 3325-2024《金属家具通用技术条件》，保护评级（RP）10 级，外观评级（RA）10 级；镀层附着性经 180° 弯曲试验，无脱落、无开裂。

②依据 QB/T 4767-2014《家具用钢构件》，推拉用钢构件位移量≤20mm，端部摆动量≤15mm。

8

软质聚氨酯泡沫塑料海绵

①依据 GB/T 10802-2023《通用软质聚氨酯泡沫塑料》，回弹率≥45%；75% 压缩永久变形≤4%；65%/25% 压陷比≥1.8；气味等级≤3.5 级；恒定负荷反复压陷疲劳后的 40% 压陷硬度损失值 (P) 为 12%≤P＜22%；拉伸强度≥80kPa，断裂伸长率≥110%，撕裂强度≥2.0N/cm；干热老化后拉伸强度≥55kPa，干热老化后拉伸强度变化率 ±30%；湿热老化后拉伸强度≥55kPa，湿热老化后拉伸强度变化率≤30%；灰分≤2.75%；甲醛散发≤10mg/kg。外观质量：色泽基本均匀，允许轻微杂色、黄芯；无尺寸大于 6mm 的对穿孔及大于 10mm 的气孔；每平方米内弥合裂缝总长小于 100mm，最大裂缝长度小于 30mm，无不弥合裂缝；无严重污渍。

11

实木多层板

①依据 GB/T 9846-2015《普通胶合板》，面板拼接、针节、木材异常结构、腐朽、内含铝质书钉等外观质量符合要求；含水率 5%～16%；胶合强度≥0.7MPa；静曲强度（顺纹≥28MPa、横纹≥16MPa）；弹性模量（顺纹≥5000MPa、横纹≥2500MPa）；浸渍剥离性能符合要求。

②依据 GB/T 34722-2025《浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板》，吸水厚度膨胀率、平整度符合要求；板面握钉力≥1000N、板边握钉力≥700N；表面耐划痕无大于 90% 的连续划痕。

③依据 GB/T 17657-2022《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》，抗冲强度试验后试件 9.2mm 处无破损。

④依据 GB/T 35601-2024《绿色产品评价 人造板和木质地板》，苯≤2μg/m³、甲苯≤10μg/m³、二甲苯≤10μg/m³，总挥发性有机化合物（TVOC）≤100μg/m³。

⑤依据 GB/T 36022-2018《木家具中氨释放量试验方法》，氨释放量≤0.04mg/L。

⑥依据 GB/T 39600-2021《人造板及其制品甲醛释放量分级》，甲醛释放量＜0.035mg/m³。

15

海绵

①依据包括但不限于 GB/T 10802-2023《通用软质聚氨酯泡沫塑料》， 40%压陷硬度检验结果为 100N；75%压缩永久变形≤8%；回弹率≥35%；拉伸强度≥90kpa；断裂伸长率≥100%。

②依据包括但不限于 GB/T 6343-2009《泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定》表面密度≥40kg/m³。

③依据HJ 2547-2016《环境标志产品技术要求 家具》，甲醛含量检验结果为未检出（即小于检出限）。

序号

原材料及部件名称

质量及标准要求

3

浸渍胶膜纸饰面实木颗粒板

①依据 GB/T 15102-2017《浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板》，外观质量需满足：干花、湿花检测合格，污斑、表面划痕、表面压痕、鼓泡、鼓包检测均合格；浸渍胶膜纸饰面实木颗粒板理化性能需满足：静曲强度≥11MPa，弹性模量≥1600MPa，内结合强度≥0.35MPa，2h吸水厚度膨胀率≤8%，密度0.6~0.9g/cm³，表面胶合强度≥0.60MPa，握螺钉力板面≥900N、板边≥600N，表面耐划痕≥1.5N且无大于90%的连续划痕，表面耐磨磨耗值≤80mg/100r，表面耐香烟灼烧、耐干热、表面耐污染腐蚀（素色）、耐龟裂、耐水蒸气、耐光色牢度（灰度卡）等级≥4级，含水率3%~13%。

②依据 GB/T 35601-2024《绿色产品评价 人造板和木质地板》，挥发性有机化合物（7d）需满足：苯≤2μg/m³，甲苯≤10μg/m³，二甲苯≤10μg/m³，总挥发性有机化合物（TVOC）≤100μg/m³；浸渍胶膜纸可溶性重金属含量需满足：总含量≤50mg/kg，铅≤50mg/kg、镉≤50mg/kg、铬≤25mg/kg、汞≤25mg/kg。

③依据 GB/T 39600-2021《人造板及其制品甲醛释放量分级》，甲醛释放量＜0.035mg/m³。

6

电解钢板

①依据 GB/T 15675-2020《连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带》、GB/T 3325-2024《金属家具通用技术条件》，保护评级（RP）10 级，外观评级（RA）10 级；镀层附着性经 180° 弯曲试验，无脱落、无开裂。

②依据 QB/T 4767-2014《家具用钢构件》，推拉用钢构件下沉量≤20mm，端部摆动量≤15mm。

8

软质聚氨酯泡沫塑料海绵

①依据 GB/T 10802-2023《通用软质聚氨酯泡沫塑料》，回弹率≥45%；75% 压缩永久变形≤4%；65%/25% 压陷比≥1.8；气味等级≥7级；恒定负荷反复压陷疲劳后的 40% 压陷硬度损失值 (P) 为 12%≤P＜22%；拉伸强度≥80kPa，断裂伸长率≥110%，撕裂强度≥2.0N/cm；干热老化后拉伸强度≥55kPa，干热老化后拉伸强度变化率 ±30%；湿热老化后拉伸强度≥55kPa，湿热老化后拉伸强度变化率≤30%；灰分≤2.75%；甲醛散发≤10mg/kg。外观质量：色泽基本均匀，允许轻微杂色、黄芯；无尺寸大于 6mm 的对穿孔及大于 10mm 的气孔；每平方米内弥合裂缝总长小于 100mm，最大裂缝长度小于 30mm，无不弥合裂缝；无严重污渍。

11

实木多层板

①依据 GB/T 9846-2015《普通胶合板》，面板拼接、针节、木材异常结构、腐朽、内含铝质书钉等外观质量符合要求；含水率 5%～16%；胶合强度≥0.7MPa；静曲强度（顺纹≥28MPa、横纹≥16MPa）；弹性模量（顺纹≥5000MPa、横纹≥2500MPa）；浸渍剥离性能符合要求。

②依据 GB/T 34722-2025《浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板》，吸水厚度膨胀率、平整度符合要求；板面握钉力≥1000N、板边握钉力≥700N；表面耐划痕无大于 90% 的连续划痕。

③依据 GB/T 17657-2022《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》，抗冲击性能试验后试件 9.2mm 处无破损。

④依据 GB/T 35601-2024《绿色产品评价 人造板和木质地板》，苯≤2μg/m³、甲苯≤10μg/m³、二甲苯≤10μg/m³，总挥发性有机化合物（TVOC）≤100μg/m³。

⑤依据 GB/T 36022-2018《木家具中氨释放量试验方法》，氨释放量≤0.04mg/L。

⑥依据 GB/T 39600-2021《人造板及其制品甲醛释放量分级》，甲醛释放量＜0.035mg/m³。

15

海绵

①依据包括但不限于 GB/T 10802-2023《通用软质聚氨酯泡沫塑料》， 40%压陷硬度检验结果为 100N；75%压缩永久变形≤8%；回弹率≥35%；拉伸强度≥90kpa；断裂伸长率≥100%；甲醛散发≤10mg/kg。

②依据包括但不限于 GB/T 6343-2009《泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定》表观密度≥40kg/m³。