设备清单

单位

数量

预算金额（万元）

实验桌

套

16

4.8

实验台

套

14

2.8

实验仪器柜

套

44

4.4

实验室边台

套

1

15.00

实验用吊柜

套

100

41.00

试验台架

套

30

15.00

实验椅

套

10

0.50

序号

采购名称

数量

技术需求

1

实验桌

16

一、指标要求

1 长*宽*高（mm）：1500*800*800 (±10mm)。应符合GB/T 24820-2024《实验室家具通用技术条件》

2.力学性能符合 GB/T 24820-2024《实验室家具通用技术条件》要求及试验方法（验收时提供由CMA或CNAS授权认证的第三方检测合格的检测报告复印件或扫描件）。物理实验台面抗冲击，板面应无破损，压痕直径应小于或等于 10mm；物理、化学实验台面耐高温，应无裂纹。主台面垂直静载荷试验，力 2000N，10次；水平冲击稳定性试验，质量50kg，高度40mm；跌落试验，高度150mm，10次；水平耐久性试验，力300N，最大平衡荷载100kg，10000次；以上均判定“合格 ”。

3.金属喷漆（塑）涂层理化性能涂层冲击强度符合 GB/T 3325-2024、GB/T6739-2022标准，针对金属喷漆涂层试验后，冲击高度400mm，应无剥落、裂纹、皱纹。

4.金属部件表面涂层耐盐浴试验符合 GB/T 3325-2024、GB/T6739-2022标准，经耐盐浴试验100h，划道两侧3mm外，应无鼓泡、锈蚀，剥落和起皱等现象。

5.钢板及五金配件依据QB/T 3832-1999标准，经≥72h乙酸盐雾试验，耐腐蚀等级≥10级。（验收时提供由CMA或CNAS授权认证的第三方检测合格的检测报告复印件或扫描件）

6.整体柜体荷重≥900公斤，检测结论为“合格”。门铰链/合页开启负载检测≥90公斤，抽屉静载≥65公斤，无损坏。

7.安全性要求：正常使用时，其他部件表面应无锐边、锐角，所有可拉伸的部件,当其包括装载物在内质量≥10kg时,在拉手处向拉脱方向施加200N力,该部件不应被拉脱;或者在其前端面贴警示标签,说明该部件易被拉脱。

8.抽屉和门循环试验≥5万次后，无变形损坏现象。

9.钢制柜体、门、抽屉载荷测试符合标准要求，化学试剂测试达到49种试剂，在49种试剂测试后，达到3级（可视为中等影响，如轻微变色、溶胀或失去光泽）的试剂不多于4种。

二、台面

1.台面材质：实芯理化板台面。

2.厚度≥12.7mm，边缘加厚至≥25mm。

3.表面采用 EBC 电子束固化技术。

4.耐腐蚀性能符合 GB/T 17657-2022 标准，化学试剂至少包括 37%盐酸；65%硝酸；85%磷酸；98%硫酸；99%乙酸；90%高氯酸；正丁醇；二氯乙酸；三氯乙烯；二甲苯；三氯甲烷；四氯化碳等不少于 52种常用化学试剂测试结果均为表面无明显变化；检验等级为 5 级。（需提供由CMA或CNAS授权认证的第三方检测合格的检测报告复印件或扫描件）

5.耐划痕符合“GB/T 7911-2024 ”标准检验方法；“耐划痕(金刚石划痕法) ”检验结果为 4 级。

6.尺寸稳定性（高温）横向符合“GB/T 7911-2024 ”标准检验方法；尺寸稳定性（高温）横向检验结果≤0.65%。

7.抗冲击性符合“GB/T 7911-2024 ”标准检验方法；抗大球冲击性能(0.324kg)冲击高度 1800mm 凹痕直径 ≤7.98mm 无破损。

8.抗拉强度符合“GB/T 7911-2024 ”标准检验方法；横向纵向检验结果≥120MPa。

9.台面甲醛释放量≤0.005mg/m³ , 符合 GB/T 39600-2021判定为 ENF 级。（需提供由CMA或CNAS授权认证的第三方检测合格的检测报告复印件或扫描件）

10.燃烧性符合GB/T 20284-2006标准技术要求， SBI单体燃烧：燃烧増长速率指数≤ 73W/s;600S 内总放热量≤5.5MJ；烟气生成速率指数为0；试验600s 总烟气生成量≤9 ㎡ ；600s 内无燃烧滴落物/微粒；产烟毒性检验结果达到准安全三级 ZA3。

三、台面置物架

1.规格尺寸与实验台长度 1500mm 匹配，总高≥750mm；立柱中心距适配台面，层板高度可调节；双层设计，层板深度300mm±10mm。

2.立柱为全钢材质，采用≥1.2mm 优质冷轧钢板；双面酸洗磷化处理，环氧树脂粉末静电喷涂，防腐性能与柜体一致；立柱带可调节孔，可自由调整层板高度。立柱与台面采用专用固定件连接，安装牢固；整体垂直度误差≤1mm/m；水平度误差≤0.5mm/m，无晃动。

3.板材质与性能层板为全钢材质，采用≥1.2mm 优质冷轧钢板；双面酸洗磷化 + 环氧树脂粉末静电喷涂；表面光滑、耐酸碱腐蚀；单层均布承重≥30kg，整体承重≥150kg，加载后无明显变形。置物架搁板弯曲试验，载荷1.25kg/dm2无损坏。

四、实验桌柜体

1.材质：全钢柜体，优质冷轧钢板，厚度≥1.2mm，柜体深度≥500mm。

2.表层喷涂工艺：表层双面磷化，环氧树脂粉末静电喷涂，防腐处理，强吸附、抗酸碱，钢板内部加钢衬，提高整体承重性及抗冲击能力。所有柜体钢板（下同）表面均经酸洗磷化、钝化处理后再喷涂。

3.中性盐雾符合 GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》。中性盐雾试验：完成 200h 连续中性盐雾喷雾试验，观察镀(涂)层表面无锈蚀、无剥落；镀 (涂)层对基体的保护等级 10 级。

4.钢板依据GB/T 3325-2024《金属家具通用技术条件》及QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》经过≥72h 乙酸盐雾试验，耐腐蚀等级≥10级；力学性能抗拉强度需满足315-490 MPa；金属件外观涂层应无漏喷、锈蚀和脱色掉色现象、涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；金属喷漆(塑)涂层硬度≥H，附着力不低于2级。

5.钢制件喷涂符合HJ2547-2016标准，铅、汞、硒、锑、砷重金属检测结果为“符合”。

6.喷涂后的钢板金属喷漆(塑)涂层-硬度≥H；金属喷漆(塑)涂层-冲击强度冲击高度≥400mm，应无剥落、裂纹、皱纹现象；金属喷漆(塑)涂层-耐腐蚀100h（含）内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm（含）以外，应无鼓泡产生；金属喷漆(塑)涂层-耐腐蚀100h（含）后，检查划道两侧3mm（含）外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象；金属喷漆(塑)涂层-附着力应不低于2级。

7.调整脚：钢制调整脚底部注塑，防水防锈承重。

五、门板、层板

1.材质：优质冷轧钢板，厚度≥1.2mm。

2.表层喷涂工艺：表层双面酸洗磷化，环氧树脂粉末静电喷涂，防腐处理。门板表层双面进行环氧树脂静电喷涂处理（粉末喷涂，喷涂厚度≥0.6μm，以下喷涂相同。所有门板、层板、背板均喷涂），防腐处理，内板夹层装置加强筋，增强抗压性。内侧设有防撞橡胶垫，对抽屉、门板闭合起减震作用。

3.锁具：柜门配套优质锁具。

4.铰链为304不锈钢合页，开启角度≥175°，耐久性≥8万次，乙酸盐雾试验≥72h，耐腐蚀等级≥10级。

5.把手为304 不锈钢拉手或采用全钢一体扣手。

6.背板：背板为活动式背板，不用工具轻松拆卸，方便管线安装维护。活动背板采用≥1.0mm厚冷轧钢板，经过剪切、冲压、折弯、焊接再对柜体表面进行环氧树脂静电喷涂处理使其达到抗氧化、防腐蚀、防静电及美观的效果。箱体内设有托架，位置任意可调。

7.合页：采用不锈钢合页，304不锈钢材质，具有耐酸碱、抗腐蚀、承重力强、开启大于175度。依据QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》经过≥72h 乙酸盐雾试验，耐腐蚀等级≥10级。不锈钢合页力学性能耐久性≥8万次。

六、抽屉

1.材质：优质冷轧钢板机加工而成，表层双面酸洗磷化，环氧树脂粉末静电喷涂，防腐处理；抽屉配套优质锁具。厚度≥1.2mm，抽屉深度≥450mm。

2.滑轨材质为冷轧钢板或不锈钢材质。

3.滑轨结构为三节承重钢珠自动回位滑轨，开合平稳、耐磨；耐久性≥8万次，符合QB/T 2454-2013《家具五金 抽屉导轨》（需提供由CMA或CNAS授权认证的第三方检测合格的检测报告复印件或扫描件）乙酸盐雾试验≥72h，耐腐蚀等级≥10级。采用三节静音导轨，开合平稳、承重力强、耐磨。

把手为304 不锈钢拉手或采用全钢一体扣手，把手宽度128mm，不超过±3mm。

七、电源插座

1.实验台配国标 10A（5 孔）插座（3-4位），配塔式钢制电源盒。插座选用 250V、10A单相二三孔插座（五孔插座）。通过 3C 认证。

2.插座面板：实验室专用阻燃ABS/金属面板，防尘、防误触、易清洁，带安全保护门。

3.每组桌面电源配备独立单开控制开关，单独断电，不用拔插头。

4.后端配套分路空气开关+漏电保护装置，过载、短路、漏电自动断电，保护精密测量仪器。

5.走线采用隐藏式内线布线，柜体/桌下暗敷，线路规整，无外露乱线，防磕碰、防拉扯。电源线固定牢固，强弱电合理分离，减少用电干扰，保证计量仪器测量精度。

- 额定电压：AC220V 50Hz

- 额定电流：10A，大功率仪器位预留16A接口

- 绝缘等级达标，符合实验室电气安全规范

八、电源配线

规格为BV 450/750V，主线 4 平方，插座配线2.5 平方，通过 3C 认证。

2

实验台

14

一、指标要求

1.长*宽*高（mm）：1500*800*800 (±10mm)，力学性能符合 GB/T 24820-2024《实验室家具通用技术条件》要求及试验方法。（验收时需提供由CMA或CNAS授权认证的第三方检测合格的检测报告复印件或扫描件）

物理实验台面抗冲击，板面应无破损，压痕直径应小于或等于 10mm；物理、化学实验台面耐高温，应无裂纹。主台面垂直静载荷试验，力 2000N， 10 次；水平冲击稳定性试验，质量 50kg，高度 40mm；跌落试验，高度 150mm，10 次；水平耐久性试验，力300N，最大平衡荷载 100kg，10000次；置物架搁板弯曲试验，载荷1.25kg/dm²无损坏；水平静载荷，力600N，10次（最大平衡载荷100kg），无损坏。以上均判定“合格 ”。

2.金属喷漆(塑)涂层理化性能涂层冲击强度符合 GB/T 3325-2024、GB/T6739-2022标准，针对金属喷漆涂层试验后，冲击高度 400mm，应无剥落、裂纹、皱纹。

3.金属部件表面涂层耐盐浴试验符合 GB/T 3325-2024、GB/T6739-2022标准，经耐盐浴试验 100h，划道两侧3mm 外，应无鼓泡、锈蚀，剥落和起皱等现象。

4.钢板及五金配件依据QB/T 3832-1999标准，经≥72h乙酸盐雾试验，耐腐蚀等级≥10级。（验收时需提供由CMA或CNAS授权认证的第三方检测合格的检测报告复印件或扫描件）

5.整体柜体荷重≥900公斤，检测结论为“合格”。门铰链/合页开启负载检测≥90公斤，抽屉静载≥65公斤，无损坏。

6.安全性要求：正常使用时，其他部件表面应无锐边、锐角，所有可拉伸的部件,当其包括装载物在内质量≥10kg时,在拉手处向拉脱方向施加200N力,该部件不应被拉脱;或者在其前端面贴警示标签,说明该部件易被拉脱。

7.抽屉和门循环试验≥5万次后，无变形损坏现象

8.钢制柜体、门、抽屉载荷测试符合标准要求，化学试剂测试达到49种试剂，在49种试剂测试后，达到3级（可视为中等影响，如轻微变色、溶胀或失去光泽）的试剂不多于4种。

二、台面

1.台面材质：实芯理化板台面。

2.厚度≥12.7mm，边缘加厚至≥25mm。

3.表面采用 EBC 电子束固化技术。

4.耐腐蚀性能符合 GB/T 17657-2022 标准，化学试剂至少包括 37%盐酸；65%硝酸；85%磷酸；98%硫酸；99%乙酸；90%高氯酸；正丁醇；二氯乙酸；三氯乙烯；二甲苯；三氯甲烷；四氯化碳等不少于 52种常用化学试剂测试结果均为表面无明显变化；检验等级为 5 级。（需提供由CMA或CNAS授权认证的第三方检测合格的检测报告复印件或扫描件）

5.耐划痕符合“GB/T 7911-2024 ”标准检验方法；“耐划痕(金刚石划痕法) ”检验结果为 4 级。

6.尺寸稳定性（高温）横向符合“GB/T 7911-2024 ”标准检验方法；尺寸稳定性（高温）横向检验结果≤0.65%。

7.抗冲击性符合“GB/T 7911-2024 ”标准检验方法；抗大球冲击性能(0.324kg)冲击高度 1800mm 凹痕直径 ≤7.98mm 无破损。

8.抗拉强度符合“GB/T 7911-2024 ”标准检验方法；横向纵向检验结果≥120MPa。

9.台面甲醛释放量≤0.005mg/m³ , 符合 GB/T 39600-2021判定为 ENF 级（需提供由CMA或CNAS授权认证的第三方检测合格的检测报告复印件或扫描件）。

10.燃烧性符合GB/T 20284-2006标准技术要求， SBI单体燃烧：燃烧増长速率指数≤ 73W/s;600S 内总放热量≤5.5MJ；烟气生成速率指数为0；试验600s 总烟气生成量≤9 ㎡ ；600s 内无燃烧滴落物/微粒；产烟毒性检验结果达到准安全三级 ZA3。

三、实验桌柜体

1.材质：全钢柜体，优质冷轧钢板，厚度≥1.2mm，柜体深度≥500mm。

2.表层喷涂工艺：表层双面磷化，环氧树脂粉末静电喷涂，防腐处理，强吸附、抗酸碱，钢板内部加钢衬，提高整体承重性及抗冲击能力。所有柜体钢板（下同）表面均经酸洗磷化、钝化处理后再喷涂。

3.中性盐雾符合 GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》。中性盐雾试验：完成 200h 连续中性盐雾喷雾试验，观察镀(涂)层表面无锈蚀、无剥落；镀 (涂)层对基体的保护等级 10 级。

4.钢板依据GB/T 3325-2024《金属家具通用技术条件》及QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》经过≥72h 乙酸盐雾试验，耐腐蚀等级≥10级；力学性能抗拉强度需满足315-490 MPa；金属件外观涂层应无漏喷、锈蚀和脱色掉色现象、涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；金属喷漆(塑)涂层硬度≥H，附着力不低于2级。

5.钢制件喷涂符合HJ2547-2016标准，铅、汞、硒、锑、砷重金属检测结果为“符合”。

6.喷涂后的钢板金属喷漆(塑)涂层-硬度≥H；金属喷漆(塑)涂层-冲击强度冲击高度≥400mm，应无剥落、裂纹、皱纹现象；金属喷漆(塑)涂层-耐腐蚀100h（含）内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm（含）以外，应无鼓泡产生；金属喷漆(塑)涂层-耐腐蚀100h（含）后，检查划道两侧3mm（含）外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象；金属喷漆(塑)涂层-附着力应不低于2级。

7.调整脚：钢制调整脚底部注塑，防水防锈承重。

四、门板、层板

1.材质：优质冷轧钢板，厚度≥1.2mm。

2.表层喷涂工艺：表层双面酸洗磷化，环氧树脂粉末静电喷涂，防腐处理。门板表层双面进行环氧树脂静电喷涂处理（粉末喷涂，喷涂厚度≥0.6μm，以下喷涂相同。所有门板、层板、背板均喷涂），防腐处理，内板夹层装置加强筋，增强抗压性。内侧设有防撞橡胶垫，对抽屉、门板闭合起减震作用。

3.锁具：柜门配套优质锁具。

4.铰链为304不锈钢合页，开启角度≥175°，耐久性≥8万次，乙酸盐雾试验≥72h，耐腐蚀等级≥10级。

5.把手为304 不锈钢拉手或采用全钢一体扣手。

6.背板：背板为活动式背板，不用工具轻松拆卸，方便管线安装维护。活动背板采用≥1.0mm厚冷轧钢板，经过剪切、冲压、折弯、焊接再对柜体表面进行环氧树脂静电喷涂处理使其达到抗氧化、防腐蚀、防静电及美观的效果。箱体内设有托架，位置任意可调。

7.合页：采用不锈钢合页，304不锈钢材质，具有耐酸碱、抗腐蚀、承重力强、开启大于175度。依据QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》经过≥72h 乙酸盐雾试验，耐腐蚀等级≥10级。不锈钢合页力学性能耐久性≥8万次。

五、抽屉

1.材质：优质冷轧钢板机加工而成，表层双面酸洗磷化，环氧树脂粉末静电喷涂，防腐处理；抽屉配套优质锁具。厚度≥1.2mm，抽屉深度≥450mm。

2.滑轨材质为冷轧钢板或不锈钢材质。

3.滑轨结构为三节承重钢珠自动回位滑轨，开合平稳、耐磨；耐久性≥8万次，符合QB/T 2454-2013《家具五金 抽屉导轨》（需提供由CMA或CNAS授权认证的第三方检测合格的检测报告复印件或扫描件）乙酸盐雾试验≥72h，耐腐蚀等级≥10级。采用三节静音导轨，开合平稳、承重力强、耐磨。

把手为304 不锈钢拉手或采用全钢一体扣手，把手宽度128mm，不超过±3mm。

六、电源插座

1.实验台配国标 10A（5 孔）插座（3-4位），配塔式钢制电源盒。插座选用 250V、10A单相二三孔插座（五孔插座）。通过 3C 认证。

2.插座面板：实验室专用阻燃ABS/金属面板，防尘、防误触、易清洁，带安全保护门。

3.每组桌面电源配备独立单开控制开关，单独断电，不用拔插头。

4.后端配套分路空气开关+漏电保护装置，过载、短路、漏电自动断电，保护精密测量仪器。

5.走线采用隐藏式内线布线，柜体/桌下暗敷，线路规整，无外露乱线，防磕碰、防拉扯。电源线固定牢固，强弱电合理分离，减少用电干扰，保证计量仪器测量精度。

- 额定电压：AC220V 50Hz

- 额定电流：10A，大功率仪器位预留16A接口

- 绝缘等级达标，符合实验室电气安全规范

七、电源配线

规格为BV 450/750V，主线 4 平方，插座配线2.5 平方，通过 3C 认证。

3

实验仪器柜

44

一、指标要求

1.长*宽*高（mm）：850*450*1900 (±10mm)

2.材质为优质冷轧钢板或镀锌钢板，厚度≥1.2mm。

3.结构为钢板内部加钢衬，分上层、下层结构。

4.门板为四开门样式；材质与柜体同等，内侧须设有防撞橡胶垫，对抽屉、门板闭合起减震作用。柜门配置锁具。

5.表层喷涂工艺：双面磷化环氧树脂粉末静电喷涂，防腐处理；钢制件喷涂符合HJ2547-2016《环境标志产品技术要求家具》标准，其中铅、汞、硒、锑、砷重金属物检测结果应为符合（需提供由CMA或CNAS授权认证的第三方检测合格的检测报告复印件或扫描件）。喷涂后的钢板金属喷漆(塑)涂层-硬度≥H；金属喷漆(塑)涂层-冲击强度冲击高度≥400mm，应无剥落、裂纹、皱纹现象；金属喷漆(塑)涂层-耐腐蚀100h（含）内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm（含）以外，应无鼓泡产生；金属喷漆(塑)涂层-耐腐蚀100h（含）后，检查划道两侧3mm（含）外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象；金属喷漆(塑)涂层-附着力应不低于2级。

二、层板

箱体内设有托架，位置任意可调；层板增设加强承重加强筋，单层均布承重≥60kg，整体柜体承重性能满足精密仪器、重型设备存放需求。

三、合页

采用不锈钢合页，304不锈钢材质，具有耐酸碱、抗腐蚀、承重力强、开启大于175度。依据QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》经过≥72h 乙酸盐雾试验，耐腐蚀等级≥10级。不锈钢合页力学性能耐久性≥8万次（提供承诺书）。

四、把手

采用 304 不锈钢拉手或采用全钢一体扣手。

4

实验室边台

1

一、指标要求

1.2个(3.2*1.5*0.85米)；2个(7*0.75*0.75米);1个(5*0.75*0.75米)；1个(3*0.75*0.75米)与现有的边台统一颜色和材质。

2.应符合GB/T 24820-2024《实验室家具通用技术条件》。

3.安全性要求：正常使用时，其他部件表面应无锐边、锐角，所有可拉伸的部件,当其包括装载物在内质量≥10kg时,在拉手处向拉脱方向施加200N力,该部件不应被拉脱;或者在其前端面贴警示标签,说明该部件易被拉脱。

4.柜体荷重性能检测≥900公斤，门铰链/合页开启负载检测≥90公斤，抽屉静载检测≥65公斤，测试报告结论为符合（需提供由CMA或CNAS授权认证的第三方检测合格的检测报告复印件或扫描件）。

5.实验台须通过主台面垂直静载荷试验，力2000N，10次，无损坏；置物架搁板弯曲试验，载荷1.25kg/dm2无损坏；实验台水平静载荷，力600N，10次（最大平衡载荷100kg），无损坏（需提供由CMA或CNAS授权认证的第三方检测合格的检测报告复印件或扫描件）。

6.柜体、门、抽屉载荷测试符合标准要求，化学试剂测试达到49种试剂，在49种试剂测试后，达到3级（可视为中等影响，如轻微变色、溶胀或失去光泽）的试剂不多于4种（需提供由CMA或CNAS授权认证的第三方检测合格的检测报告复印件或扫描件）。

7.实验台抽屉和门循环试验：抽屉和门循环试验≥5万次后无变形损坏现象，提供合格的检测报告复印件。

8.金属喷漆涂层：冲击高度400mm，应无剥落、裂纹、皱纹；需进行耐腐蚀测定,试验时间为100h。试验后,划道两侧3mm以外的区域无鼓泡、锈蚀、剥落、起皱等现象（需提供由CMA或CNAS授权认证的第三方检测合格的检测报告复印件或扫描件）。

二、台面

1.台面：实验室陶瓷台面。（需提供由CMA或CNAS授权认证的第三方检测合格的检测报告复印件或扫描件）

2.台面采用≥20mm厚一体实芯坯体高温烧制实验室专用陶瓷台面，高温一体烧结而成，台面表面耐高温、耐腐蚀、耐磨、不脱色、不变色、美观大方。水槽处台面要求为四周一体阻水边工艺的碟形台面，有倾斜角度的沥水槽工艺有沥水导流功能，部分水池台碟型；陶瓷台面切口，如水盆处的切口，要有封边措施，防止切口有污染发霉的情况；台面应具备防滑安全功能，可通过四周碟形工艺、止滑槽工艺等实现，以防止试管滑落或液体流动。（需提供由CMA或CNAS授权认证的第三方检测合格的检测报告复印件或扫描件）

3.台面使用的陶瓷胶应具有良好的耐化学腐蚀性、具有良好的密封性和防水性能、具有耐热性，选择的陶瓷胶应符合相关环保标准，低挥发性有机化合物（VOC）排放；相关技术指标和试验方法，可以参照T/CIQA 10-2020《实验室家具用陶瓷台面技术要求与试验方法》。后续根据现场情况和实际需要进行抽检或送检。

4.耐酸碱腐蚀性能要求：参照GB/T17657-2022检测依据，提供抗化学和污染性能的检测报告。

要求包含对含有98%硫酸、85%磷酸、37%盐酸在内的≥40种化学试剂的测试，且检测结果均为表面无变化。台面截面对至少碘伏、二氯甲烷99.8%、丙酮99.5%等试剂进行测试，以上试剂均满足48小时接触后检测结果达到5级（无明显变化）。（需提供由CMA或CNAS授权认证的第三方检测合格的检测报告复印件或扫描件）

5.不含甲醛：实验室环境需要台面不含甲醛，要求参照 GB/T 17657-2013标准，检测结果为“未检出”。（需提供由CMA或CNAS授权认证的第三方检测合格的检测报告复印件或扫描件）

6.抗菌性能要求：依据JC/T897-2014《抗菌陶瓷制品抗菌性能》检测，检测结果抗大肠杆菌抗菌率、金黄色葡萄球菌抗菌率、抗粪肠球菌、肺炎克雷伯氏菌≥90%。

7.承重性能要求：陶瓷台面应具有足够的机械强度。投标人须提供依据 T/CIQA 10-2020《实验室家具用陶瓷台面技术要求与试验方法》或同等效力国际标准进行检测的承重性能报告，承载400kg，保载不低于24小时后，台面无断裂、开裂等结构性破坏。不

8.物理性能要求：

耐污染性要求：实验室台面要求良好的耐污染性能，提供参照GB/T 4100-2015标准的检测，表面耐污染性国家检测标准达到5级或更优。

耐划痕性能：参照GB/T 17657-2022标准，要求耐划痕性能实测结果为3级或更优；表面耐冷热循环性能实测结果为：表面无裂纹、鼓泡；耐高温性能实测结果：试件表面无裂纹。

耐磨性要求：参照GB/T 4100-2015标准，且耐磨性的检测结果达到4级/2000转及以上。

抗釉裂：抗釉裂能直接体现台面品质，要求参照GB/T 4100标准检测，且检测结果为无釉裂。

三、实验台下柜体

1.柜体：主体采用未喷涂前标准厚度≥1.0mm一级冷轧钢板，表面均经环氧树脂静电喷涂，防腐处理，强吸附、抗酸碱，钢板内部加钢衬，提高整体承重性及抗冲击能力。所有柜体钢板（下同）表面均经酸洗磷化、钝化处理后再喷涂。（验收时需提供由CMA或CNAS授权认证的第三方检测合格的检测报告复印件或扫描件）

2.抽屉：主体采用未喷涂前标准厚度≥1.0mm一级冷轧钢板，其余材质同柜体。

3.门板：主体采用未喷涂前标准厚度≥1.0mm一级冷轧钢板，其余材质同柜体。表层双面进行环氧树脂静电喷涂处理（粉末喷涂，喷涂厚度≥0.6μm，以下喷涂相同。所有门板、层板、背板均喷涂），防腐处理，内板夹层装置加强筋，增强抗压性。内侧设有防撞橡胶垫，对抽屉、门板闭合起减震作用。

4.层板：主体采用未喷涂前标准厚度≥1.0mm一级冷轧钢板，其余材质同柜体。箱体内设有托架，位置任意可调。

5.背板：背板为活动式背板，不用工具轻松拆卸，方便管线安装维护。活动背板采用≥1.0mm厚冷轧钢板，经过剪切、冲压、折弯、焊接再对柜体表面进行环氧树脂静电喷涂处理使其达到抗氧化、防腐蚀、防静电及美观的效果。

6.洗涤台挡水板：材质同实验台台面一致，高度为100mm。

7.钢制件喷涂符合HJ2547-2016《环境标志产品技术要求 家具》标准，其中铅、汞、硒、锑、砷重金属物检测结果应为符合。（需提供由CMA或CNAS授权认证的第三方检测合格的检测报告复印件或扫描件）

8.喷涂后的钢板金属喷漆(塑)涂层-硬度≥H；金属喷漆(塑)涂层-冲击强度冲击高度≥400mm，应无剥落、裂纹、皱纹现象；金属喷漆(塑)涂层-耐腐蚀100h（含）内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm（含）以外，应无鼓泡产生；金属喷漆(塑)涂层-耐腐蚀100h（含）后，检查划道两侧3mm（含）外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象；金属喷漆(塑)涂层-附着力应不低于2级。

9.钢板依据GB/T 3325-2024《金属家具通用技术条件》及QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》经过≥72h 乙酸盐雾试验，耐腐蚀等级≥10级；力学性能抗拉强度需满足315-490 MPa；金属件外观涂层应无漏喷、锈蚀和脱色掉色现象、涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；金属喷漆(塑)涂层硬度≥H，附着力不低于2级。（验收时需提供由CMA或CNAS授权认证的第三方检测合格的检测报告复印件或扫描件）

10. 钢管：采用40mm*60mm方钢，经过高温焊接、精心打磨后酸洗磷化、表层经环氧树脂粉末喷涂等工艺加工生产，耐酸碱，防腐蚀。钢管依据GB/T 3325-2024《金属家具通用技术条件》及QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》经过≥72h 乙酸盐雾试验，耐腐蚀等级≥10级；力学性能抗拉强度需满足315-490 MPa；金属件外观涂层应无漏喷、锈蚀和脱色掉色现象、涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；金属喷漆(塑)涂层硬度≥H，附着力不低于2级。（验收时需提供由CMA或CNAS授权认证的第三方检测合格的检测报告复印件或扫描件）

11.脚轮：底部采用静音万向脚轮，需带锁定功能，。脚轮的轮面应光洁，不应有裂纹、伤痕、毛边等缺陷；金属件的表面应光滑平整，应无锈蚀、毛刺刃口、露底等缺陷；≥72h乙酸盐雾试验(ASS试验）耐腐蚀等级≥10级。

四、实验台五金件

1.滑轨：采用三节静音导轨，开合平稳、承重力强、耐磨。依据QB/T 3832-1999 《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》经过≥72h 乙酸盐雾试验，耐腐蚀等级≥10级。依据QB/T2454-2013《家具五金 抽屉导轨》力学性能耐久性≥8万次。（需提供由CMA或CNAS授权认证的第三方检测合格的检测报告复印件或扫描件）

2.合页：采用不锈钢合页，304不锈钢材质，具有耐酸碱、抗腐蚀、承重力强、开启大于175度。依据QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》经过≥72h 乙酸盐雾试验，耐腐蚀等级≥10级。不锈钢合页力学性能耐久性≥8万次。

3.调整脚：钢制调整脚底部注塑，防水防锈承重。

4.把手：采用304不锈钢拉手，把手宽度128mm，不超过±3mm。

5.实验边台为每延米配备一个实验室专用插座。中央台为每延米配备四个实验室专用插座。

5

实验用吊柜

100

一、指标要求

1.长*宽*高（mm）：（800~1200mm）*300mm*600mm

2.结构：全钢结构，≥1.2mm 厚优质冷轧钢板。每组4对吊柜，对开门。尺寸按照现场测量为准。

3.耐磨性：磨100r,应无露底现象；冲击强度：≥3.92J,应无剥落、裂纹、皱纹；表面硬度：≥H。

4.钢制件喷涂符合HJ2547-2016《环境标志产品技术要求家具》标准，其中铅、汞、硒、锑、砷重金属物检测结果应为符合。（需提供由CMA或CNAS授权认证的第三方检测合格的检测报告复印件或扫描件）

二、柜体

1.层板采用≥1.0mm优质冷轧钢板机加工而成，其余材质同柜体，箱体内须设有托架，位置任意可调。拆装结构，经数控剪板，数控冲压，数控折弯，焊接等一系列程序成型，柜体表面经酸洗磷化后喷涂≥75um 环氧树脂静电处理，对酸碱盐具有良好的防护作用，且耐磨，防潮，耐高温，预成型，预开口结构，防腐处理，强吸附、抗酸碱，钢板内部加钢衬，提高整体承重性及抗冲击能力。无论垂直方向及水平方向其交叉角平面均光滑过渡，无交叠、破裂等现象。 采用双层结构夹心结构，中间为隔音材料。

2.喷涂后的钢板金属喷漆(塑)涂层-硬度≥H；金属喷漆(塑)涂层-冲击强度冲击高度≥400mm，应无剥落、裂纹、皱纹现象；金属喷漆(塑)涂层-耐腐蚀100h（含）内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm（含）以外，应无鼓泡产生；金属喷漆(塑)涂层-耐腐蚀100h（含）后，检查划道两侧3mm（含）外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象；金属喷漆(塑)涂层-附着力应不低于2级。

3.钢板依据GB/T 3325-2024《金属家具通用技术条件》及QB/T 3832-1999《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》经过≥72h 乙酸盐雾试验，耐腐蚀等级≥10级；力学性能抗拉强度需满足315-490 MPa；金属件外观涂层应无漏喷、锈蚀和脱色掉色现象、涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷；金属喷漆(塑)涂层硬度≥H，附着力不低于2级。

三、柜门

双面柜门，材质与柜体同等，内侧须设有防撞橡胶垫，对抽屉、门板闭合起减震作用。柜门表面须经酸洗、除油、去锈、磷化等处理，表面经过喷涂≥75um 环氧树脂静电处理，对酸碱盐具有良好的防护作用，且耐磨，防潮，耐高温，预成型，预开口结构，无论垂直方向及水平方向其交叉角平面均光滑过渡，无交叠、破裂等现象。

四、拉手

拉手为优质长条槽型拉手。采用304不锈钢拉手，把手宽度128mm，不超过±3mm。

五、合页

合页：采用304#全不锈钢折弯，厚度≥2mm；技术指标满足《QB/T3832-1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》、《QB/T 3826-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的铜盐加速乙酸盐雾试验(NSS)法》、《QB/T 4595.1-2013合页第1部分普通型合页》、《GB/T 10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验》、《GB∕T 3325-2024 金属家具通用技术条件》。耐腐蚀等级≥10级。不锈钢合页力学性能耐久性≥8万次。

6

试验台架

30

尺寸：规格（长mm）1500*(宽mm)300*(高mm)750

1，需满足GB24820-2024《实验室家具通用技术条件》标准，无裂纹、鼓包、起皱和无明显变色。

2.采用304不锈钢制作，无柜体；台面不锈钢板，标厚≥1.0MM,台面嵌≥25mm中纤板作密封加强处理；框架≥38mm*38mm不锈钢管整焊均采用≥1.0mm厚不锈钢板。（需提供由CMA或CNAS授权认证的第三方检测合格的检测报告复印件或扫描件）

3.结构：钢制立柱采用≥1.2mm 优质冷轧钢板折弯焊接而成，立柱上设有可拆卸模块表面经优质环氧树脂粉末喷涂防腐处理。

4.托板架：采用钢制托架，钢质层板及托架表面均进行酸洗、磷化、环氧树脂喷涂处理，整体美观，跨度合理，高度可自行调节。

5.两层可调节，层板为10mm 厚钢化玻璃，承重满足最大要求。

6.带有不锈钢或防腐蚀喷涂的挡杆，防止物品掉落，方便拆卸并保证稳定。

7.所有部件表面处理和须环氧树脂喷涂。

8.立柱最长跨度不超过1500mm，最小跨度不低于900mm，用于中央台的宽度大于400mm，用于边台的宽度大于300mm。实际尺寸按照现场测量为准。

9.配套桌上型洗眼器和滴水架。

7

实验椅

10

尺寸：座面约宽45cm*高42cm。靠背约宽41cm*高29cm。

材质:黑色自结皮发泡制成或以上。

其他要求：椅面坚固耐磨、抗机械应力、抗弱酸弱碱、易于清洁，靠背可深度调节。

升降功能：高度范围：50.5cm到70.5cm，高度通过座底杠杆调整。

支柱：不锈钢材质或以上，气压升降杆，表面电镀。

底座：五星脚或其他利于承重形式，铝合金材质或以上，表面抛光，加宽管壁。底座直径：约60cm

功能：可360°旋转，启动升降。

承重：可通过大于等于650KG承重测试。

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